专为服务器而构建。由服务提供支持。
性能和可靠性对于企业至关重要。Kingston 拥有成熟的经验、公认的最佳实践和值得信任的行业领先地位，让我们的产品成为明智之选。
在日新月异的内存技术领域，全面测试的重要性不言而喻。Kingston 作为内存行业中质量与可靠性的代名词，是掌握动态随机存取存储器 (DRAM) 测试技术精髓的典范企业。本文将深入剖析我们复杂的 DRAM 测试流程，探讨我们是如何脱颖而出，超越竞争对手，树立质量保证的行业标杆。
DRAM 测试之旅：
生产阶段
在 Kingston，产品到达客户手中之前，会经过严格的测试。测试涵盖多个阶段，包括组件特性分析、模组设计验证以及参考平台验证。这一广泛的预生产阶段能够确保批量生产之前，内存模组的各个方面都完成了全面评估。
一旦进入生产阶段，我们的测试流程要求对所有内存模组进行 100% 的测试。我们结合使用市售主板和专有测试系统，采用反映真实世界应用的测试套件。这使得我们在众多 DRAM 半导体公司中独树一帜，因为这些公司往往仅将测试局限于规格检查。
关键测试阶段
对于启用 ECC 的服务器级模组，Kingston 采用了一种专利的动态服务器老化测试流程。我们在此将 DRAM 模组推向极限，通过模拟 24 小时内相当于三个月高负荷使用的压力环境，以确保任何潜在的早期故障都能在我们的工厂内暴露无遗，而非出现在客户的使用中。
对早期故障预防的坚定追求，彰显出我们对品质和可靠性的承诺。随着技术的日新月异，我们的测试方法也在不断进行精细化和创新，这始终是我们工作的核心与灵魂。
质量控制
Kingston 的质量保证团队负责管理全面的检查与平衡流程，以确保我们的内存模组和制造过程达到标准。在 Kingston 的制造、测试、包装、仓储和运输过程中，共融入了 35 个以上的质量控制检查点。在每个检查点，都会对产品质量进行独立的验证和报告。Kingston 结合自动光学扫描系统和专业的质量控制技术人员，对样品进行了抽样和验证，以确保其符合我们的质量要求。在测试方面，这意味着在完成 100% 生产测试后，将从生产批次中抽取统计样本进行重新测试。我们的质量工程师负责监控是否严格遵守了严格的质量要求，定期审核我们的程序和系统，以确保我们始终遵循业内最佳实践。
持续创新
我们的测试团队与 Intel 和 AMD 等芯片组架构师以及各大主板品牌紧密合作，评估下一代硬件和固件，确保我们的生产测试系统始终为未来做好准备。我们甚至开发了专有的内部设计自动化系统，以保持在大规模制造领域的领先地位。
