กระบวนการผลิต

หลังจากการทดสอบ เราจะนำฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ของผลงานออกแบบเข้าสู่กระบวนการผลิตในปริมาณมากเพื่อนำไปประกอบ ทดสอบ และบรรจุหีบห่อสำหรับจำหน่าย Kingston มีสายการผลิตทั้งหมด 59 สายทั่วโลก และมีกำลังการผลิตหลายร้อยล้านชิ้นต่อปี กระบวนการผลิตประกอบด้วยแผนการทดสอบอันเข้มงวดหลายขั้นตอนเพื่อรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์

• ขั้นตอนแรกของกระบวนการนี้เรียกว่า การควบคุมคุณภาพก่อนเข้าสู่สายการผลิต (IQC) ซึ่ง Kingston จะสรรหาวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตสื่อจัดเก็บข้อมูลจากซัพพลายเออร์ชั้นนำของโลก
• ขั้นตอนต่อไปคือการประกอบวัสดุ ส่วนประกอบที่จำเป็นจะเข้าสู่สายการผลิตเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการประกอบ
• ถัดไปจึงเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการผลิต นั่นคือ Surface Mount Technology (SMT) สายการผลิตเหล่านี้คือหัวใจสำคัญในกระบวนการผลิตของ Kingston และประกอบผลิตภัณฑ์ได้หลายพันชิ้นต่อชั่วโมง เครื่องพิมพ์ลายจะทำงานเป็นลำดับแรก โดยจะละเลงโลหะบัดกรีลงบนแม่แบบดีไซน์ SSD ที่ผ่านอนุมัติมาแล้ว เพื่อวาดดีไซน์เหล่านั้นลงบนแผงวงจร
• หลังจากนั้นแผงวงจรจะเข้าสู่สถานี AOI (กระบวนการการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ) เมื่อตรวจสอบเสร็จ เราจะติดตั้งส่วนประกอบที่ไม่ต้องใช้ไฟเลี้ยงลงบนแผงวงจร
• เตาอบ Reflow จะอบโลหะบัดกรีตามข้อกำหนดเฉพาะ ซึ่งจะขึ้นอยู่กับดีไซน์แผนผังบนแผงวงจร หลังจากนั้น ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะถูกส่งไปตรวจสอบครั้งสุดท้าย
• หลังจากติดตั้งส่วนประกอบเสร็จ SSD ก็สามารถติดป้ายฉลากได้เลย ในขั้นตอนนี้ เราจะส่ง SSD เข้าสู่ระบบติดป้ายฉลากอัตโนมัติที่ติดป้ายฉลาก SSD ได้ถึง 1,000 ชิ้นต่อชั่วโมง ป้ายฉลากแสดงหมายเลขชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์และช่วยจำแนกว่าเป็นผลิตภัณฑ์ Kingston ของแท้ การติดป้ายฉลากจึงเป็นขั้นตอนที่สำคัญมากในกระบวนการผลิต
• ขั้นตอนต่อไปของกระบวนการผลิตเรียกว่าการตัดแผงวงจร เรามักจะประกอบผลิตภัณฑ์เป็นแผ่นแผงวงจรขนาดใหญ่ แล้วค่อยมาแยก (หรือตัดแผงวงจร) ออกจากกันให้กลายเป็นไดรฟ์แต่ละตัว
• ในขั้นตอนนี้ SSD ก็พร้อมเข้ารับการทดสอบแล้ว Kingston ภาคภูมิใจกับกระบวนการทดสอบขั้นสูงที่ได้รับความคุ้มครองจากสิทธิบัตรถึง 29 ใบ เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการทดสอบครบทุกขั้นตอนเท่านั้นที่จะส่งออกจากโรงงานได้ และนอกเหนือจากการทดสอบการทำงานถึงสองรอบ เราทำการทดสอบ MST เพื่อทดสอบการทำงานในภาวะวิกฤติด้วย เราจะตรวจสอบส่วนประกอบหน่วยความจำทั้งหมดบนผลิตภัณฑ์แฟลช โดยมีเกณฑ์/ข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับข้อบกพร่องที่ยินยอมให้เกิดขึ้น เช่น พื้นที่บันทึกข้อมูลเสียหายหรือที่เรียกว่า Bad Block
• หลังการทดสอบนี้ SSD ขนาด 2.5 นิ้ว ก็พร้อมประกอบเคส (M.2 SSD ไม่มีขั้นตอนนี้)
• เมื่อประกอบเสร็จเรียบร้อย SSD จะเข้าสู่การติดป้ายฉลากและการทดสอบ QC ขั้นสุดท้าย เราจะตรวจสอบไดรฟ์เพื่อดูข้อมูลอุปกรณ์และควบคุมคุณภาพโดยรวม ซึ่งจะมีการตรวจสอบด้วยสายตาและส่งไดรฟ์ไปยัง QA Gate เพื่อทดสอบการทำงานครั้งสุดท้าย
  หลังจากทดสอบทุกขั้นตอนเสร็จแล้ว ในที่สุด SSD ก็พร้อมจัดจำหน่าย ขั้นตอนต่อไปจึงเป็นการบรรจุ เพื่อนำผลิตภัณฑ์บรรจุลงหีบห่อ บันทึกข้อมูล และจัดส่ง ไปให้ร้านค้า ร้านค้าออนไลน์ ผู้จัดจำหน่าย และลูกค้าทั่วโลก